Welded Galvanized Steel Sheet Metal Structures

Huarui bietet hochwertige Blechbearbeitung aus verzinktem Stahl für langlebige und kostengünstige Ingenieuranwendungen. Unsere spezialisierten CNC-Biege- und Laserschneidverfahren erhalten die Integrität der Zinkschicht und bilden eine zuverlässige, korrosionsbeständige Grundlage für Ihre Außengehäuse und Konstruktionshalterungen. Optimiert für die Pulverbeschichtung und nach internationalen Normen (SGCC/SECC/GI) gefertigt, bieten unsere verzinkten Lösungen die perfekte Balance zwischen Leistung und Wirtschaftlichkeit. Von industriellen HVAC-Bauteilen bis hin zu präzisen Elektroschränken liefern wir DFM-optimierte Teile, die den Witterungseinflüssen standhalten.

Spezifikationen

Warum verzinkter Stahl?

• Doppelter Korrosionsschutz: Die Zinkschicht dient sowohl als physische Barriere als auch als opfernder kathodischer Schutz. Dadurch bleibt der Stahl auch bei Kratzern auf der Oberfläche intakt.

• Ideal für Pulverbeschichtung: Die Oberflächenstruktur von verzinktem Stahl (insbesondere SECC) sorgt für einen hervorragenden mechanischen Verbund mit der Pulverbeschichtung und verhindert Ablagerungen und Abblättern.

• Wirtschaftliche Alternative: Bietet in vielen Umgebungen eine vergleichbare Witterungsbeständigkeit wie Edelstahl und senkt gleichzeitig die Materialkosten erheblich.

• Hohe Umformbarkeit: Geeignet für komplexe Tiefziehteile und filigrane Mehrfachbiegehalterungen ohne Beschädigung der Beschichtung.

  
  

  
  

Warum mit Huarui zusammenarbeiten?

Fertigungsmöglichkeiten

Wir bieten einen kompletten internen Fertigungsprozess:

Laserschneiden – hohe Präzision für komplexe Konturen

CNC-Biegen – genaue Umformung mit minimalen Abweichungen

WIG/MIG-Schweißen – feste und saubere Schweißnähte

Roboterschweißen – gleichbleibende Qualität für Serienproduktionen

Schleifen & Polieren – glatter Oberflächenübergang

Pulverbeschichtung – gleichmäßige und langlebige Oberfläche

Moderne Ausstattung: 12.000-W-Faserlaser zum Schneiden komplexer Muster und feiner Details.

Technische Expertise: Über 15 Jahre Erfahrung in der Fertigung von Roboter- und Industriegehäusen.

Zuverlässige Lieferzeiten: Mit zwei Fertigungsstandorten können wir die Produktionslast ausgleichen und flexibel auf eilige oder Großaufträge reagieren.

Qualitätssicherung: ISO-zertifizierter Betrieb mit 100%-Prüfung vor dem Versand.

RoHS & REACH-konform: Alle Materialien unserer Blechbearbeitung erfüllen die RoHS- und REACH-Vorgaben.

Qualitätssicherung

• Sichtprüfung: 100%-Kontrolle auf gleichmäßige Schweißnähte und Oberflächenfehler.

• Eindringprüfung (PT): Farbeindringverfahren zur Prüfung kritischer Verbindungen auf Risse oder Undichtigkeiten.

• Dichtheitsprüfung: Verfügbar für abgedichtete Gehäuse oder Flüssigkeitskühlkomponenten.

• Maßgenauigkeit: CMM-Messung nach dem Schweißen, um die Einhaltung der Toleranzen nach der thermischen Abkühlung sicherzustellen.

Verpackung

Schutz: Kratzfeste PE-Folie & EPE-Schaumpolsterung.

Kistenbau: Kundenspezifische, begasungsfreie Holzkisten für schwere Bauteile.

Weltweiter Versand: Express (DHL/FedEx) für Muster; See- oder Luftfracht für Serienproduktionen.

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F: Was ist der Unterschied zwischen feuerverzinktem Stahl (GI) und elektrolytisch verzinktem Stahl (EG)?

A: GI verfügt über eine dickere Zinkschicht mit Zinkblumen und bietet einen besseren Korrosionsschutz für den Außeneinsatz. EG hat eine dünnere, glattere Schicht und eignet sich hervorragend für präzise Elektronikbauteile und hochwertige Lackoberflächen.

F: Ist Ihr Aluminium RoHS-konform?

A: Selbstverständlich. Alle unsere Materialien und Oberflächenbehandlungen erfüllen die RoHS- und REACH-Standards für den Export in die EU und nach Nordamerika.

F: Können wir vor der Übermittlung unserer Zeichnungen eine Geheimhaltungsvereinbarung (NDA) unterzeichnen?

A: Gerne. Der Schutz des geistigen Eigentums unserer weltweiten Kunden gehört zu unseren Standardverfahren. Sie können uns Ihre firmeneigene NDA zusenden oder wir stellen Ihnen unsere Standardvereinbarung zur Prüfung zur Verfügung.

F: Wie handhaben wir Rückmeldungen zum Design for Manufacturing (DFM)?

A: Sobald wir Ihre Anfrage erhalten, führen unsere Ingenieure eine kostenlose DFM-Prüfung durch. Sollten potenzielle Probleme festgestellt werden – beispielsweise ein Biegeradius, der zu Rissen führen kann, oder eine schwer zugängliche Schweißstelle – erstellen wir einen detaillierten Bericht mit Optimierungsvorschlägen zur Verbesserung der Qualität und Kostensenkung.

F: Welche Zahlungsbedingungen gelten für internationale Aufträge?

A: Für neue Kunden beträgt unsere Standardanzahlung 30–50 % zur Auftragsfreigabe. Der Restbetrag ist fällig, nachdem Sie die endgültigen Produktionsfotos und Prüfberichte vor dem Versand genehmigt haben. Für langjährige Partner mit Großaufträgen besprechen wir gerne flexiblere Kreditbedingungen.